产地深圳
可售卖地全国
公差自由公差或±0.01之内
用途机械设备零件
成型工艺成型工艺 等静压、干压等
执行标准国标
氧化锆陶瓷管主要分为4种成型方式，每种成型方式都有其，下面我来详细介绍：
A 等静压成型
先灌粉末到胶套模 → 等静压成型 → 烧结 → 研磨抛光
优点：密度高，品质好，可大批量成型
缺点：成本较高，无法做形状
B 干压成型
先灌粉末到胶套模 → 干压成型 → 烧结 → 研磨抛光
优点：可以做尺寸规格大的形状的特种陶瓷材料
缺点：不能批量生产，适合做小量
C 成型
先购买气流粉 → 配化学成份元素 → 搅拌均匀 → 烘干 → 打碎 → 注塑成型
→ 排胶 → 烧结 → 后加工
优点：可以做尺寸规格小的形状的特种陶瓷材料，可以量产；
缺点：不能做尺寸规格大的产品
D 热压成型
先购买气流粉 → 配化学成份元素 → 搅拌均匀 → 放在材料桶 → 热压成型
→ 排胶 → 烧结 → 后加工
优点：可以成型尺寸长宽比例相差很大的复杂形状陶瓷材料
缺点：不能批量生产，适合做小量成型
氧化铝材料成型的陶瓷零件具有耐磨损、、超硬、耐高温（耐火）、**耐腐蚀、生锈、抗氧化、绝缘、自身具有润滑等优能!
99氧化铝陶瓷系列（陶瓷管、陶瓷棒、陶瓷环、陶瓷柱、陶瓷轮等）；氧化锆陶瓷系列（氧化锆柱塞、单项阀球、磨介微珠）；陶瓷柱塞、陶瓷泵（计量泵、灌装泵、高压柱塞泵）；氮化硅陶瓷件系列；并生产各种异形陶瓷结构件产品，可按客户图纸或样品定制。公司产品具有高强度、高硬度，耐磨损、耐腐蚀性好等特点。
目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面
A 对现有的陶瓷加工技术进行深入研究，开发的陶瓷加工机床，优化工艺参数，提高加工质量和加工
效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。
B 开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。
这样不仅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。
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