厦门工业陶瓷加工 精密度高

氧化锆陶瓷管产品特点
1、耐磨性好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低
陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20%　左右。
6、安装施工方便
由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。

陶瓷材料作为工程材料的大规模推广应用,在很大程度上取决于陶瓷零件加工技术的发展,陶瓷材料是由粉末状原料成型后再高温下烧结而成的，由于烧结时收缩率大，无法保证烧结后的尺寸精度。作为工件使用的工程陶瓷都有一定的形位尺寸精度和表面质量要求，需要进行再加工。

目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面
A 对现有的陶瓷加工技术进行深入研究，开发的陶瓷加工机床，优化工艺参数，提高加工质量和加工
效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。
B 开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。
这样不仅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。

氧化铝材料成型的陶瓷零件具有耐磨损、、超硬、耐高温（耐火）、**耐腐蚀、生锈、抗氧化、绝缘、自身具有润滑等优能!
http://ylycomputer.cn.b2b168.com