产地深圳
可售卖地全国
公差自由公差或±0.01之内
用途机械设备零件
成型工艺成型工艺 等静压、干压等
执行标准国标
氧化锆陶瓷管主要分为4种成型方式，每种成型方式都有其，下面我来详细介绍：
A 等静压成型
先灌粉末到胶套模 → 等静压成型 → 烧结 → 研磨抛光
优点：密度高，品质好，可大批量成型
缺点：成本较高，无法做形状
B 干压成型
先灌粉末到胶套模 → 干压成型 → 烧结 → 研磨抛光
优点：可以做尺寸规格大的形状的特种陶瓷材料
缺点：不能批量生产，适合做小量
C 成型
先购买气流粉 → 配化学成份元素 → 搅拌均匀 → 烘干 → 打碎 → 注塑成型
→ 排胶 → 烧结 → 后加工
优点：可以做尺寸规格小的形状的特种陶瓷材料，可以量产；
缺点：不能做尺寸规格大的产品
D 热压成型
先购买气流粉 → 配化学成份元素 → 搅拌均匀 → 放在材料桶 → 热压成型
→ 排胶 → 烧结 → 后加工
优点：可以成型尺寸长宽比例相差很大的复杂形状陶瓷材料
缺点：不能批量生产，适合做小量成型
氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。氧化铝陶瓷零件要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，终表面抛光。
氧化锆陶瓷管是采用高技术生产工艺高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷管是在1600℃以上高温烧结而成，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。具有强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
陶瓷材料具有优异的耐高低温、耐腐蚀、耐蠕变、耐摩擦、高绝缘、自润滑、不粘附、热导低、硬度高、加工精度高等特性，成为当今以家电、汽车、*、通讯、机械、化工、电子、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。
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